اطلاعات کامل تجهیزات نظافتی

گونه های غربال جاروبرقی متناسب با کاربرد خویش در یک سری خصوصیت های ساختاری گوناگون می‌باشند.

بعدها یا این که اندازه ذرات
با خرد خیس شدن اندازه ذرات غربال قادر تری موردنیاز خواهد بود چون غربال نقص‌ و فرج بسیار متعددی داراست و ذرات بسیار ریز به راحتی می‌توانند به منافذ آن نفوذ نمایند. اسکرابر صنعتی بر همین پایه با پیش گویی بعدها ذرات غربال جارو برقی صنعتی به سه تیم طبقه بندی می‌شود:

غربال کلاس L :
غربال کلاس L ذراتی به کوچکی ۳ میکرون را غربال می نمایند و تحت عنوان غربال مهم بر روی دستگاه های مکنده صنعتی نصب میشوند.

غربال کلاس M :
این جایگاه از فیلترها که غربال اساسی مکنده می‌باشند، دارنده امکان به دام پرت کردن ذراتی با بعد ها یک میکرون هستند.

غربال کلاس H :
غربال هپا یا این که کلاس H تحت عنوان غربال ایمنی بر روی دستگاه های جاروبرقی صنعتی گزینه به کار گیری قرار میگیرد و از غربال سازی ذراتی به کوچکی ۰.۳ میکرون برخوردار‌است. به صورت معمول این غربال در قوانینی به فعالیت می رود که مواد بسیار ریز و پودری گردآوری می‌شود.

سرعت هوا
سرعت مکش یکی‌از شاخصه های اساسی تمامی دستگاه های جاروبرقی صنعتی است که ذرات مکش گردیده با آن سرعت باطن لوله مکنده جا به جا میشوند. ذراتی که سرعت بالایی داشته باشند حاذق خواهند بود از سطح غربال عبور و به منافذ آن نفوذ نمایند و ذراتی با سرعت کمتر در سطح غربال باقی می‌مانند. در بعضا از دستگاه های جارو برقی صنعتی از سیستم سایکلون فایده گیری گردیده که در هنگام ورود ذرات به مکنده با ساخت و ساز جریان گردابی قبل از آن که با غربال تماس پیدا نمایند، از سرعت آنان می کاهد و در سود آن بازدهی غربال و ارتفاع قدمت آن ارتقاء مییابد.

فشار هوای وارد بر غربال
مساحت غربال و وسعت هوای وارداتی بر آن، بر سعی و بازدهی غربال تأثیر به سزایی داراست. هر چه غربال مکنده صنعتی از مساحت بالاتری بهره مند باشد از فشار هوای وارد بر آن کاهش یافته و در فیض بازدهی سیستم فیلتراسیون ارتقا مییابد. از طرف دیگر بالا بودن سطح برهه زمانی غربال سبب ساز می‌گردد سطح بیشتری برای به دام پرتاب کردن ذرات در مشت باشد که احتمال گرفتگی غربال نیز کمتر شود. فیلترهایی با سطح زمان ذیل انسداد زود هنگام و ارتفاع قدمت پاره ای دارا هستند و ذرات به عمق منافذ آن راه و روش پیدا می نمایند. به همین مراد دستگاه های جاروبرقی صنعتی به فیلترهایی کارآمد با سطح برهه زمانی بالا مجهز میباشند تا نسبت هوا به سطح مدت کم شده و سعی با صرفه سیستم فیلتراسیون مهیا آید.

بازه زمانی مجال سعی
بعداز سپری شد برهه زمانی هنگامی آلودگی ها بر روی سطح غربال انباشته می‌شوند و در منافذ آن باقی میمانند. این پدیده منجر گرفتگی غربال و افت بازدهی مکنده شده چون دیگر جریان هوایی نیست که آلاینده ها را از مکان بلند نماید. جهت دوری از گرفتگی غربال مکنده ها به سیستم نظافت رمز خویش تجهیز گردیده اند که با به کار گیری از آنها نظافت غربال جاری ساختن گرفته و ذرات چسبیده به آن جداگانه می گردند.

گونه های غربال جاروبرقی متناسب با کاربرد خویش در یک سری خصوصیت های ساختاری گوناگون می‌باشند.

بعدها یا این که اندازه ذرات
با خرد خیس شدن اندازه ذرات غربال قادر تری موردنیاز خواهد بود چون غربال نقص‌ و فرج بسیار متعددی داراست و ذرات بسیار ریز به راحتی می‌توانند به منافذ آن نفوذ نمایند. اسکرابر صنعتی بر همین پایه با پیش گویی بعدها ذرات غربال جارو برقی صنعتی به سه تیم طبقه بندی می‌شود:

غربال کلاس L :
غربال کلاس L ذراتی به کوچکی ۳ میکرون را غربال می نمایند و تحت عنوان غربال مهم بر روی دستگاه های مکنده صنعتی نصب میشوند.

غربال کلاس M :
این جایگاه از فیلترها که غربال اساسی مکنده می‌باشند، دارنده امکان به دام پرت کردن ذراتی با بعد ها یک میکرون هستند.

غربال کلاس H :
غربال هپا یا این که کلاس H تحت عنوان غربال ایمنی بر روی دستگاه های جاروبرقی صنعتی گزینه به کار گیری قرار میگیرد و از غربال سازی ذراتی به کوچکی ۰.۳ میکرون برخوردار‌است. به صورت معمول این غربال در قوانینی به فعالیت می رود که مواد بسیار ریز و پودری گردآوری می‌شود.

سرعت هوا
سرعت مکش یکی‌از شاخصه های اساسی تمامی دستگاه های جاروبرقی صنعتی است که ذرات مکش گردیده با آن سرعت باطن لوله مکنده جا به جا میشوند. ذراتی که سرعت بالایی داشته باشند حاذق خواهند بود از سطح غربال عبور و به منافذ آن نفوذ نمایند و ذراتی با سرعت کمتر در سطح غربال باقی می‌مانند. در بعضا از دستگاه های جارو برقی صنعتی از سیستم سایکلون فایده گیری گردیده که در هنگام ورود ذرات به مکنده با ساخت و ساز جریان گردابی قبل از آن که با غربال تماس پیدا نمایند، از سرعت آنان می کاهد و در سود آن بازدهی غربال و ارتفاع قدمت آن ارتقاء مییابد.

فشار هوای وارد بر غربال
مساحت غربال و وسعت هوای وارداتی بر آن، بر سعی و بازدهی غربال تأثیر به سزایی داراست. هر چه غربال مکنده صنعتی از مساحت بالاتری بهره مند باشد از فشار هوای وارد بر آن کاهش یافته و در فیض بازدهی سیستم فیلتراسیون ارتقا مییابد. از طرف دیگر بالا بودن سطح برهه زمانی غربال سبب ساز می‌گردد سطح بیشتری برای به دام پرتاب کردن ذرات در مشت باشد که احتمال گرفتگی غربال نیز کمتر شود. فیلترهایی با سطح زمان ذیل انسداد زود هنگام و ارتفاع قدمت پاره ای دارا هستند و ذرات به عمق منافذ آن راه و روش پیدا می نمایند. به همین مراد دستگاه های جاروبرقی صنعتی به فیلترهایی کارآمد با سطح برهه زمانی بالا مجهز میباشند تا نسبت هوا به سطح مدت کم شده و سعی با صرفه سیستم فیلتراسیون مهیا آید.

بازه زمانی مجال سعی
بعداز سپری شد برهه زمانی هنگامی آلودگی ها بر روی سطح غربال انباشته می‌شوند و در منافذ آن باقی میمانند. این پدیده منجر گرفتگی غربال و افت بازدهی مکنده شده چون دیگر جریان هوایی نیست که آلاینده ها را از مکان بلند نماید. جهت دوری از گرفتگی غربال مکنده ها به سیستم نظافت رمز خویش تجهیز گردیده اند که با به کار گیری از آنها نظافت غربال جاری ساختن گرفته و ذرات چسبیده به آن جداگانه می گردند.